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如何解決選礦廠處理量增加帶來(lái)的問(wèn)題?

發(fā)表時(shí)間: 2013-10-23 17:09:19

在選礦廠的生產(chǎn)中,隨著處理量的增加,破碎時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng),球磨機(jī)負(fù)荷加大,磨損嚴(yán)重,且選礦工藝指標(biāo)不易控制。此外,處理量增加后,產(chǎn)生的尾礦量超出了油隔離泵的正常輸送量,南于處理量大,尾礦粒度較粗,油隔離泵錐閥磨損嚴(yán)重,電機(jī)負(fù)荷增加,經(jīng)常發(fā)生故障停車(chē)。可對(duì)選礦系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,以解決上述問(wèn)題。

1)對(duì)破碎系統(tǒng)選礦工藝流程進(jìn)行部分改進(jìn)。在破碎系統(tǒng)中,由原來(lái)的二段閉路破碎改為二段半閉路過(guò)破碎,新增加了1臺(tái)深腔破碎機(jī),這樣上層篩下和下層篩上的物料全部進(jìn)入深腔破碎機(jī)進(jìn)行破碎,使進(jìn)入圓錐破碎機(jī)的礦石粒度較小,保證了破碎機(jī)達(dá)到擠滿給礦,破碎效率提高,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

2)改變雙層振動(dòng)篩的篩孔尺寸,以減小入磨粒度。

3)為便于對(duì)破碎機(jī)破碎量進(jìn)行控制,對(duì)破碎機(jī)振動(dòng)給料電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制,保證破碎機(jī)給礦量容易調(diào)整,破碎機(jī)達(dá)到擠滿給礦,提高破碎效率。

4)改變球磨機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑方式:由飛濺潤(rùn)滑改為循環(huán)潤(rùn)滑選用1臺(tái)潤(rùn)滑站,由減速機(jī)上部的散熱孔給入,回油通過(guò)減速機(jī)的放油孔經(jīng)過(guò)一個(gè)300 mm x 300 mm 小緩沖箱自流到潤(rùn)滑站經(jīng)改進(jìn)后減速機(jī)溫升正常,潤(rùn)滑良好,并延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命。

5)對(duì)球磨機(jī)前后端襯板由高錳鋼襯板改為橡膠襯板,使球磨機(jī)重量減輕,處理量增加后,球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷減小,設(shè)備運(yùn)行正常。

6)對(duì)分級(jí)機(jī)小葉片材質(zhì)進(jìn)行更換,由灰鑄鐵改為高錳鋼,延長(zhǎng)了小葉片的使用壽命。

7)改變尾礦輸送方式。改造后將尾礦由膠泵直接輸送到充填砂倉(cāng),經(jīng)旋流器分級(jí)后,溢流后尾礦分為兩路:一路直接送入排尾管路,另一路送入油隔離泵房。

經(jīng)過(guò)對(duì)選礦廠進(jìn)行技術(shù)革新及技術(shù)改造,選礦廠的處理量增加,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益顯著。缺點(diǎn)是設(shè)備負(fù)荷總體增加,配件消耗相對(duì)加大,設(shè)備維修和檢修工作量有所增加,因此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,保證所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

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