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滾筒篩用于粉狀物料的分級(jí)，篩濾效果好，60-200目篩網(wǎng)。動(dòng)力0.75-3KW，產(chǎn)量：500-1500KG／小時(shí)。滾筒篩 與滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。
滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。
一.石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí).以及分離出泥土和石粉；
二.沙石場(chǎng)中用與沙石分離；
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)；
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì)。
1、安裝傾斜角小，不易堵塞；
2、占據(jù)空間??；
3、噪音低，粉塵污染少；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、篩分效率高；
6、產(chǎn)量大；
7、便于工藝布置。
電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于 滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不 合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈 出，防止篩孔堵塞。
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù) 埋鋼板、底腳螺栓等由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
3、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整到設(shè)計(jì)角度,然后進(jìn)行固定焊接。
4、連接進(jìn)料口和出料口。
5、連接篩體下部支架密封板。
6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。
7、滾筒篩出廠后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。
| 類(lèi)型 | 型號(hào)及規(guī)格 | 工作面積2 | 篩層數(shù) | 最大給礦mm | 處理量t/H | 篩孔尺寸mm | 振動(dòng)次數(shù) | 動(dòng)力KW |
| 自 定 中 心 振 動(dòng) 篩 |
400×800 | 0.29 | 1 | 50 | 12 | 1-25 | 1500 | 1.1 |
| 400×800 | 0.29 | 2 | 50 | 12 | 1-15 | 1500 | 0.5 | |
| 800×1600 | 1.2 | 1 | 100 | 20-25 | 3-40 | 1430 | 2.2 | |
| 900×1800 | 1.52 | 1 | 60 | 20-25 | 1-25 | 1000 | 2.2 | |
| 900×1800 | 1.52 | 2 | 60 | 20-25 | 1-25 | 1000 | 2.2 | |
| 1250×2500 | 3.15 | 1 | 100 | 150 | 6-40 | 850 | 5.5 | |
| 1250×2500 | 3.15 | 2 | 150 | 150 | 6-40 | 1200 | 5.5 |
重要產(chǎn)品
成套生產(chǎn)線(xiàn)
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
砂石設(shè)備
磨粉設(shè)備
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