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圓盤造粒機(jī)是由紅星公司結(jié)構(gòu)國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上改造而成的，圓盤式造料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
可廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。
圓盤造粒機(jī)廣泛適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
圓盤造粒機(jī)由大盤、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無(wú)動(dòng)力刮刀等組成。
預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水勻濕潤(rùn)，形成粒度很勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤的傾角，盤邊高，轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。
1.圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。
3.采用特殊的無(wú)動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時(shí)可保證料球 不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設(shè)計(jì)，由無(wú)動(dòng)力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體特殊處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不 會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。
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產(chǎn)品規(guī)格（m）
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盤轉(zhuǎn)
(轉(zhuǎn)/分)
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生產(chǎn)能力
(t/h)
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配用動(dòng)力
(kw)
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盤斜度調(diào)整范圍
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外形尺寸(m)
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總量(kg)
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Φ2.2
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14.25
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4-8
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7.5
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35-55
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2.8×2.75×2.58
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2850
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Φ2.5
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11.81
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5-10
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7.5
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35-55
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3.2×2.3×3
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3250
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Φ2.8
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1.21
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12-16
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7.5
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35-55
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3.4×2.6×3.1
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3710
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Φ3.0
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11.3
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15-18
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11
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35-55
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3.7×2.7×3.3
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4350
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Φ3.2
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9.6
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15-20
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11
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35-55
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3.9×2.7×3.4
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5110
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Φ3.6
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9.1
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18-24
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15
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35-55
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4.3×3.1×4.0
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6510
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重要產(chǎn)品
成套生產(chǎn)線
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
砂石設(shè)備
磨粉設(shè)備
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