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根據(jù)選礦廠的規(guī)模不同我們會設計不同的破碎流程，不同的破碎工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)不同的破碎需求，接下來我們來具體對比一下其工藝及適用場合。
1、一段開路破碎流程
由于一段開路破碎的破碎比太大，破碎設備的處理能力將大大降低，產(chǎn)品粒度也不易達到50-0毫米以下；同時由于磨礦作業(yè)的給礦粒度過大，也大大降低了球磨機設備的處理能力，例如，球磨機的給礦粒度由20-0毫米改為50-0毫米，其處理能力約降低15%。所以，采用球磨機磨礦流程的選礦廠不應選用一段開路破碎流程。
2、二段開路破碎流程
二段開路破碎流程的小型選礦廠很多，如河北省和江蘇省等多數(shù)小型選礦廠采用了這種流程。當兩段破碎流程那采用顎破時，設備簡單，易于訂貨。但其缺點是破碎產(chǎn)品粒度粗，由此引起球磨機產(chǎn)量低，鋼球、襯板和電力消耗大。第二段選用圓錐破碎機是很理想的，但是，當?shù)V石中若含粘、濕粉礦較多時，則破碎腔易被堵。
3、二段一閉路破碎流程
組成二段一閉路流程的常用設備有顎式，顎式與圓錐、與錘式、與反擊式、與對輥等破碎機。篩分設備多數(shù)采用振動篩，少數(shù)也有采用圓筒篩。由于篩分設備與第二段破碎機的組合形式不同，這種流程又可分為兩種類型。
a、兩段一次檢查篩分閉路破碎流程
這種流程的振動篩置于第二段破碎機后；其優(yōu)點是，振動篩和帶式輸送機負荷輕，振動篩的給礦粒度較細，因此振動篩可使用輕型篩網(wǎng)，且壽命較長；其缺點是，配置系統(tǒng)較復雜，進入第二段破碎機的礦石沒有經(jīng)過預先篩分，因而潮濕的粘性粉礦易堵塞破碎機，影響產(chǎn)量和產(chǎn)品粒度。
b、兩段一次預先與檢查篩分閉路破碎流程
這種流程的振動篩置于破碎機后，即兩段破碎機的產(chǎn)品集中篩分，篩上產(chǎn)品與第二段破碎閉路。其優(yōu)點是，兩段破碎機可集中在一座廠房內(nèi)，配置緊湊，節(jié)省帶式輸送機，潮濕粘性粉礦已在第二段破碎之前預先篩出，從而改善了該設備的工作條件。其缺點是，振動篩及集礦帶式輸送機負荷重；篩分設備好選用雙層報動篩。
成套生產(chǎn)線
建材設備