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隨著國內(nèi)選礦設備及技術(shù)的發(fā)展不斷加快，我們選礦設備廠家也在逐步深入對選礦設備的研究。重力選礦就是選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，對這一環(huán)節(jié)的有效認識有助于我們對選礦設備的深化研究。
重力選礦（簡稱重選）是主要的選礦方法之一。它是根據(jù)各種礦物的密度（通常稱比重）或粒度的不同借助流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而得到不同的密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過程。顯然礦物顆粒、形狀將影響按密度分選的精確性。各種混合礦粒由于密度或粒度的差異，因而在運動的介質(zhì)中（如水、密度大于水的重介質(zhì)以及空氣等）的沉降速度不同，移動的程度也不同。重選過程就是利用這種差異使礦物達到分離的，所有的重選過程都是以礦粒在選別的介質(zhì)中的沉降規(guī)律為基礎的。礦粒在介質(zhì)中的運動形式主要有：（1）重力作用下垂直沉降；（2）在斜面水流內(nèi)的移動；（3）在振動與搖動下析離；（4）細粒與運動介質(zhì)一起鉆過周圍顆粒的空隙移向底層（這種運動稱為“鉆隙”）。
重選是一種歷史悠久的選礦方法。在我國漢代就知道用重選法處理錫礦石。由于重選方法簡單，成本較低，而且日益發(fā)展完善，所以重選法目前仍然是鎢錫礦及煤炭的主要選礦方法。在某些有色金屬、黑色金屬、貴金屬及非金屬礦的選別中也得到廣泛的應用。重力選礦中按粒度分選過程（如分級、脫水等）幾乎在一切選礦廠都是不可缺少的作業(yè)。
重力選礦工藝類型很多，根據(jù)作用原理及使用設備的不同，重選過程分為以下六類：
洗礦：利用機械力及水流沖力，使黏土質(zhì)分離后，礦粒按沉降速度（或黏度）分成不同的級別，作為選礦的輔助作業(yè)，一般礦石含泥（-200目）大于10%時，常需要進行洗礦。
水力分級：利用勻水流運動，使礦粒按沉降速度或（或粒度）分成不同的級別，選礦前的準備作業(yè)；用于控制磨礦產(chǎn)品粒度；用于脫泥、脫水。
跳汰選礦：利用垂直脈動介質(zhì)流，使礦粒群松散、密集并按密度分層，從而達到分選，是主要的選礦方法之一，一般用作較粗粒級礦物的選別，給礦粒度上限較大，在處理金屬礦石時一般常小于20毫米。
溜槽選礦：根據(jù)礦粒在斜面水流動的規(guī)律為基礎，使不同密度的礦物達到分離，是一種比較簡單的重選方法，礦砂溜槽多用于金、鉑、錫鈔礦的選別，礦泥溜槽鎢錫等礦石的粗選作業(yè)。
重介質(zhì)選礦：是在一種密度大于1的液體或懸浮液中，使礦粒按密度分選的一種選礦方法，一般用于選別前除去大量脈石以提高處理量。
搖床選礦：利用床面往復運動的慣性力及斜水流的沖力，使不同密度的礦物分離，是選別細粒礦石成功有效的重選方法之一，給礦粒度一般為3~0.037毫米。
前兩類屬于選別前的準備作業(yè)，后四類則屬于選別作業(yè)。各種重力選礦法都是按密度不同進行分選的。但是當?shù)V粒粒度很小時，按密度分離的困難程度將增大，這主要是細粒的重量小，在重力場中的分離速度及精度很小，為此已研究出一些在離心力場中選細粒礦物的重選設備，如離心選礦機、離心搖床、重介質(zhì)旋流器，螺旋選礦機和螺旋溜槽等。
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