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回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的流動(dòng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的影響是什么?

發(fā)表時(shí)間: 2014-12-12 9:21:06

回轉(zhuǎn)窯的工作區(qū)可以分為干燥段、加熱段、焙燒段三段?;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的流動(dòng)不僅影響物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程和傳熱過(guò)程,同時(shí)也影響著回轉(zhuǎn)窯的正常操作和產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流動(dòng)的方向都是由窯頭向窯民流動(dòng)。促使這種流動(dòng)的方法有兩種:一是自然抽風(fēng),即利用煙囪產(chǎn)生的抽力使窯內(nèi)氣體流動(dòng);另—種方法是強(qiáng)制通風(fēng),即用風(fēng)機(jī)驅(qū)使窯內(nèi)氣體流動(dòng)。目前絕大多數(shù)回轉(zhuǎn)窯采用后一種方法。窯內(nèi)氣體沿著窯的長(zhǎng)度方向由窯頭向窯民流動(dòng)時(shí),氣體的溫度不斷地發(fā)生變化,因此流速也在不斷發(fā)生變化。窯內(nèi)氣體流速的大小,一方面影響對(duì)流換熱系數(shù),因而影響傳熱速率、窯的產(chǎn)量和熱耗;另一方面也影響窯內(nèi)飛灰生成量,影響原料消耗系數(shù)。當(dāng)流速過(guò)大時(shí),傳熱系數(shù)增大,氣體與物料的接觸時(shí)間減少,總傳熱量反而可能會(huì)減少,表現(xiàn)為廢氣溫度升高、熱耗增大、飛灰增多;相反流速低,傳熱速率低,產(chǎn)量會(huì)有顯著下降。氣體溫過(guò)整個(gè)窯簡(jiǎn)體的阻力,主要來(lái)源于窯內(nèi)流體的摩擦阻力,窯內(nèi)阻力的大小主要決定于氣體流速的大小。

良好的機(jī)械設(shè)備不外乎具備較高的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本及能夠生產(chǎn)出較高質(zhì)量的產(chǎn)品。當(dāng)然這些只是回轉(zhuǎn)窯自身所具備的功能,是占主要因素的內(nèi)因。在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中科學(xué)合理的操作方法也是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中不容忽視的主要的影響因素。操作的技術(shù)不過(guò)硬,控制方法不合理同樣會(huì)影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效果的達(dá)到。這些外部的因素除了對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響,而且還會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命的延長(zhǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的威脅。接下來(lái),紅星機(jī)器為您介紹通過(guò)科學(xué)的操作降低回轉(zhuǎn)窯的熱耗。

1)研究回轉(zhuǎn)窯所用煤質(zhì)的成分,以確定回轉(zhuǎn)窯的操作方法。如果煤質(zhì)過(guò)差,那么在物料煅燒期間會(huì)因?yàn)槿剂系娜紵俣冗^(guò)慢,而造成熱量供應(yīng)不足,同時(shí)物料的煅燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)降低物料煅燒品質(zhì)。所以操作過(guò)程中,前期的工作任務(wù)一定要嚴(yán)格的按標(biāo)準(zhǔn)完成。

2)回轉(zhuǎn)窯煅燒物料成分的配比分析。生料配比不合理,物料在煅燒過(guò)程中將會(huì)不容易穩(wěn)定下來(lái),造成回轉(zhuǎn)窯物料的燒成不均勻,因此這一階段的精準(zhǔn)度要求更為嚴(yán)格,工作人員一定要慎重的操作。

3)做好回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)環(huán)節(jié)的工作,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部的風(fēng)量若是不足,物料煅燒期間將會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣的排出將會(huì)帶走大量的熱量,這就直接的增加了回轉(zhuǎn)窯的熱耗。

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