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回轉窯是水泥廠的心臟,在沒有任何意外情況發(fā)生的情況下,應有計劃地進行停窯,以免造成回轉窯的損壞,停窯安排要充分考慮到各個環(huán)節(jié),以下是河南回轉窯廠家為廣大用戶總結的13個關于回轉窯停窯的注意事項。
1、在預定熄火2小時前,減少生料供給,分解爐逐步減煤,再逐步減少生料量,以防預熱器系統(tǒng)溫度超高。
2、冷風閥慢慢打開,使高溫風機入口溫度不超過400℃。
3、當分解爐出口溫度降到600-650℃時,完全止料,同時降低窯速到0.5r/min,控制窯頭用煤量。
4、減少高溫風機拉風,配合減風的同時,減少窯頭喂煤,不使生料出窯。
5、停增濕塔噴水,然后繼續(xù)減風。
6、當尾溫降到800℃以下時,停窯頭喂煤,然后停高溫風機,冷風閥完全打開,用窯尾大布袋排風機進口閥門控制用風量。注意窯頭停煤后,需保持必要的一次風量,以防噴煤管變形。
7、視情況停筒體冷卻風機組、窯口密封圈冷卻風機。
8、停窯尾大布袋,回灰輸送系統(tǒng),生料喂料系統(tǒng)。
9、當回轉窯筒體溫度達250℃以下時,改輔傳轉窯。
10、窯頭熄火后,注意窯頭罩負壓控制,即減少篦冷機豉風、窯頭排風機排風。
11、窯內出料很少時,停篦冷機,過一段時間后,從六室到一室各風機逐一停止。
12、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風機、窯頭電收塵器排風機,用窯尾收塵排風機控制窯負壓。
13、視情況停喂煤風機,將噴煤管漸漸拉出。
停窯說簡單也簡單,說復雜也復雜,只要您按照說明有先后秩序的進行逐一操作,就會發(fā)現其實并不麻煩。重要的是需要多個部門相互配合,做到各部門按照燒成要求進行有序操作,特別是煤粉倉是否排空,留多少煤粉供窯降溫操作應協(xié)調好。