國內(nèi)選礦設(shè)備主要技術(shù)的發(fā)展歷程

近年來，隨著國內(nèi)礦業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，給選礦設(shè)備行業(yè)進步提供了機會。節(jié)能、環(huán)保、智能化的現(xiàn)代因素逐步融入選礦設(shè)備發(fā)展之中，選礦設(shè)備行業(yè)的進步也給國內(nèi)礦業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。選礦設(shè)備主要設(shè)備的技術(shù)進步明顯，下面我們就來綜合分析國內(nèi)選礦技術(shù)工藝的發(fā)展歷程：

1、碎礦技術(shù)

隨著礦機破碎設(shè)備在我國特大型工程建設(shè)的石料破碎中的性能被選礦界認識，使破碎產(chǎn)品的粉礦率顯著增加、碎礦系統(tǒng)循環(huán)負荷顯著下降、系統(tǒng)的處理能力顯著提升、人磨物料的粒度顯著下降，普遍從25~Omm降到15~Omm，球磨機的臺時處理能力也得到顯著提升，普遍上升10%以上。

在高壓輥磨方面，德國魁伯恩公司2004年中標馬鋼凹山選廠的高壓輥磨機，具有標志性的意義，拉開了高壓輥磨機在我國金屬礦山應(yīng)用的序幕。2008-2009年金堆城鉬業(yè)、司家營鐵礦、山東黃金三山島金礦和昌邑鐵礦陸續(xù)完成高壓輥磨機的招標。國內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造公司紛紛加大了高壓輥磨機的研發(fā)與生產(chǎn)力度，紅星機械搶占先機，年銷售額高達數(shù)億元。高壓輥磨機工藝適應(yīng)性強，用于細碎產(chǎn)品的開路再破碎，可大幅度提高人磨物料的粉礦率和可磨性；用于細碎閉路作業(yè)或細碎產(chǎn)品的閉路再破碎，可使產(chǎn)品的粒度分別降到8mni或3mm以下，滿足粗粒拋尾、提取合格塊精的條件，有利于減少磨礦量，實現(xiàn)降本增效的目標。

2、磨礦技術(shù)

由于大型和特大型自磨與半自磨機巨大的處理能力和較簡單的配置工藝特點，以及先進的選擇性破碎效果，適應(yīng)我國目前礦業(yè)開發(fā)的新特點：設(shè)計規(guī)模大、資源貧雜細。在國內(nèi)大型、特大型礦山逐步形成自磨（半自磨）+球磨、自磨+頑石破碎+礫磨、自磨+頑石破碎+球磨、半自磨+頑石破碎+球磨等4種典型工藝。云南普朗銅礦、西藏雄村銅礦、太鋼袁家村鐵礦都采用了直徑9.75m以上的特大型自磨機，與之配套的節(jié)能球磨機也具有特大型化的特點，直徑達到6.71m以上。

在細磨方面典型的是立式攪拌磨。國內(nèi)立式攪拌機技術(shù)進步明顯，立式攪拌磨運轉(zhuǎn)時，筒體和襯板不運轉(zhuǎn)、內(nèi)部物料靠介質(zhì)分層碾碎，因此設(shè)備的典型特點有占地面積小、基礎(chǔ)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定、產(chǎn)品粒度細且過磨少、單位能耗低。該設(shè)備在金礦、鉬礦應(yīng)用較多，可實現(xiàn)磨礦產(chǎn)品小于25μm。鞍鋼礦業(yè)設(shè)計院設(shè)計的澳大利亞Karara鐵礦項目立式攪拌磨規(guī)格為KW-1500型，機身高14.9m、直徑3.6m、筒體磨礦部分長6.5m，設(shè)備總重260t、裝機功率1120kW。

3、篩分分級技術(shù)

德瑞克Demck細篩，已得到礦業(yè)界的普遍認同。該設(shè)備的高頻低幅振動、多路給礦或多段造漿、高開孔率等特點，確保了高的篩分效率和大處理量；夾層金屬篩網(wǎng)特殊的三層結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新的拍打篩網(wǎng)功能防堵塞效果好。在太鋼峨口鐵礦等金屬礦山得到廣泛應(yīng)用。

德國研制的AFX復(fù)式流化分級機構(gòu)思巧妙、設(shè)計理念特殊、分級原理先進、結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化程度高、適應(yīng)性強、分級效率高、處理能力大、分級精度高、運行成本低、運轉(zhuǎn)安全可靠，被譽為不可比擬的第三代分級設(shè)備。AFX-100復(fù)式流化分級機在本鋼歪頭山鐵礦選礦廠的工業(yè)試驗結(jié)果表明，在處理能力為26~35t/h時，粗、中、細粒產(chǎn)物的-74μm的含量分別為6.09%、11.82%、82.73%，給礦得到了幾乎完整的分級，細粒物料的質(zhì)效率和量效率高達74.38%和87.66%，是螺旋分級機效率的2.2倍、旋流器的1.8倍、振動細篩的1.3倍。

4、選礦技術(shù)

由于礦山規(guī)模的大型化，選別設(shè)備也完成了大型化改造，浮選機達200rn3，弱磁磁選機規(guī)格達到Φl.5m×4m。北重沈礦和北礦院聯(lián)合中標澳洲Sino鐵礦120臺Φl.2m×3m濕式磁選機。SLon脈動高梯度磁選機的有效應(yīng)用，是弱磁性礦物選別工藝技術(shù)的革命：齊大山鐵礦赤鐵礦的回收工藝以螺旋溜槽、SLon脈動高梯度磁選機、反浮選相結(jié)合的工藝替代了原螺旋溜槽、中磁、平環(huán)強磁、浮選、磁化焙燒、弱磁選相結(jié)合的工藝，在原礦品位略有下降的情況下，鐵精礦品位和回收率分別從63.22%、74.04%提高到67.50%、77.28%；弓長嶺鐵礦赤鐵礦的回收工藝以螺旋溜槽、SLon脈動高梯度磁選機、反浮選相結(jié)合的工藝替代了原平環(huán)強磁、螺旋溜槽、離心選礦相結(jié)合的工藝，在原礦品位略有下降的情況下，鐵精礦品位和回收率分別從63.90%、67.51%提高到67.19%、76.29%。

5、尾礦處理技術(shù)

國外濃密機的引進，使相同直徑的濃密機的處理能力和底流濃度得到了顯著提升，除了對傳動機構(gòu)和給料方式進行了必要的調(diào)整和改進，尤為突出的特點是在礦漿中添加一定量的絮凝劑，對待沉降的尾礦顆粒進行藥劑干預(yù)，使礦漿中的微細粒絮凝成團，改善礦漿顆粒的沉降特性，提高顆粒的沉降速度，從而達到提高濃密機效率的目的。

昆明理工大學(xué)周興龍教授研制的高頻振動變形式斜板濃密機替代原尾礦濃縮設(shè)備，具有適應(yīng)能力強、回水效率高、底流無障礙排放、底流濃度高達70%以上、動力和維修成本低、生產(chǎn)穩(wěn)定等特點，可滿足尾礦高濃度輸送和干堆要求．極大地降低了尾礦壓濾成本。

PSI管道系統(tǒng)工程公司的漿體高濃度輸送系統(tǒng)在太鋼尖山鐵礦和翁福磷礦等礦山的成功應(yīng)用表明，該系統(tǒng)在我國缺水礦區(qū)提高水資源循環(huán)利用率、減少水的流失，以及在遠距離與偏僻礦山漿體輸送節(jié)能、干堆尾礦輸送等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。