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一般磁選機的磁選工藝可以分為干式磁選和濕式磁選，這兩種磁選工藝在適用條件與實際操作上都存在很大差別，我們就這兩種磁選工藝及影響磁選效果的因素進行有效分析。
干式磁選除鐵：可以做成因磁性物受磁力作用而改變磁性物運動軌跡（方向）的方式，加以適當?shù)姆指舭澹ǚ珠_磁性物與非磁性物），從而實現(xiàn)磁性物的剔除。此種方式為省力、效果好的一種形式；因為有些弱磁性物要實現(xiàn)吸住式分離，特別是在物料運動狀態(tài)下，難度極大，干式磁選機的應用就能有效解決這一現(xiàn)象。
濕式磁選分離：為吸住式分離，當然，物料的粒度很細的話，因分散性不好，干法分離效果不佳，只能采用濕法分離。所以，如果物料粒度在200目以粗，且120目以粗能占到較大比例的情況下，干法分離完全可以取得非常理想的效果；如果細粉很多，那么只能采用濕法分離。融通的講：粗料干法除鐵；細料濕法除鐵。
影響磁選效果的幾個因素：
1、磁選機磁源提供的磁場力大小
眾所周知：磁性物進入磁場后，受力的大小取決于該點的磁場力的大小，而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低，還與該點的磁場梯度有著密切的關系。一味的追求高磁場強度而忽略磁場梯度的構建顯然是一個非常低級的錯誤。然而，市面上大部分磁選設備在磁源的設計上沒有充分的考慮，直接導致了磁選設備的低能。
2、給料的速度與物料粒徑
磁選機中給料層影響著磁選效率，給料的速度快慢應嚴格按照設備的設計產(chǎn)能入料。一般而言，國內(nèi)磁選機都具有一定的調節(jié)能力。但速度與處理量及處理效果的關聯(lián)是密不可分的。關于物料粒徑，嚴格講起來設計好的一款磁選設備只能針對力度分布相對集中的物料分選，用一臺設備處理粒度相差很大的物料必然沒有很好的結果。在此，一些大公司會考慮在進入磁選前，增加一套篩分裝置予以分級正理。
3、物料在被磁選過程中的運動狀態(tài)
簡單打一個比方：當拿一塊磁性物慢慢的放到磁鐵上可能會被吸住，但你遠遠的扔到磁鐵上極有可能就是截然相反的結果。
4、磁選設備本身提供的卸礦方式
當磁場捕獲磁性物后是否及時地清理掉以不影響磁場的下一次捕獲能力。
成套生產(chǎn)線